摘要：在190℃的AlCl3-NaCl-KCl共融盐中，对321型不锈钢板进行脉冲镀铝和直流镀铝，在钢板上获得银白色铝镀层。X射线衍射结果表明，两种情况均得到面心立方结构的铝，但脉冲镀铝所得的铝晶粒较小。对镀铝层的性能测试分析，发现厚度同为10μm的铝镀层，脉冲镀层的硬度比直流

　　镀层的高HV65，且脉冲镀层在耐蚀性和与不锈钢基体的结合力上明显优于直流镀层的。

　　关键词：无机熔盐；脉冲电镀；铝镀层；性能

　　电镀铝层具有良好的光泽性、耐蚀性、抗氧化性等，是一种理想的钢铁和其他材料的防护层，且电镀铝无毒、无氢脆，具有广泛的应用前景[1-2]。但由于铝的标准电位为-1.66V，不能从水溶液中沉积出来，只能在非水溶液中电镀铝。随着熔盐电化学的应用和发展，熔盐电镀越来越引起了人们的关注。李庆峰[3]、牛洪军[4]、B.Nayk[5]等都在AlCl3-NaCl熔融盐体系中得到了电镀铝层。邱竹贤[6]、孙淑萍[7]、M.Rostom[8]等在AlCl3-NaCl-KCl不锈钢板熔融盐中直流电镀得到了Al-Mn、Al-Ni等合金电镀层。但采用直流电镀只有电流I一个电参数，直流电镀中明显的浓差极化对电镀造成不利影响；脉冲电镀则有脉冲宽度ton、脉冲间隙toff和脉冲电流幅度Ip三个主要电参数，通过改变这三个参数，可以在更宽的范围内改变电镀条件，从而获得性能更优良的镀层[9]。

　　本文以不锈钢板为基体，在AlCl3-NaCl-KCl熔融盐中得到铝镀层，重点比较了脉冲电镀与直流电镀所得铝镀层在微观结构、硬度、耐蚀性和与基体结合力方面的差异。